一、噴砂間、噴砂房設(shè)備用途
該設(shè)備采用環(huán)保設(shè)計(jì)，為全自動(dòng)鋼構(gòu)噴砂房，是全天侯噴砂除銹的理想場(chǎng)所。滿足尺寸范圍內(nèi)所有鋼構(gòu)產(chǎn)品的噴砂除銹清理。
噴砂除銹的目的是為了清除焊接產(chǎn)品表面的銹蝕、焊渣、氧化皮以及表面附著物，使箱體產(chǎn)品表面達(dá)到一定的清潔度指標(biāo)，以增強(qiáng)漆膜的附著力，從而根本上提高產(chǎn)品的抗腐蝕能力和表面質(zhì)量，為涂裝作業(yè)準(zhǔn)備一個(gè)清潔無(wú)銹蝕的表面。同時(shí)，經(jīng)噴砂后，產(chǎn)品的焊接應(yīng)力分布狀態(tài)有明顯改善，提高了抗疲勞性能。
二、噴砂間、噴砂房設(shè)備組成
整個(gè)噴砂（丸）室由工作室、砂料回收系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、人工呼吸防護(hù)裝置、臺(tái)車(chē)等組成。
1 、工作室：由鋼結(jié)構(gòu)房體、照明裝置（室內(nèi)照明度必須大于 250Lx ）等組成。
2 、自動(dòng)回收系統(tǒng)：由房體底部收料斗、螺旋輸送機(jī)收料（或皮帶輸送機(jī)）、斗式提升機(jī)、丸料分離器、儲(chǔ)料箱、丸料分配等構(gòu)成。
3 、噴砂系統(tǒng)：由一臺(tái)雙槍高效噴砂機(jī)組成，滿足生產(chǎn)需求。
噴砂機(jī)主要由噴砂主機(jī)、遙控裝置、噴砂管、噴咀、供氣裝置組成。
4 、通風(fēng)除塵系統(tǒng)：由吸塵口、除塵風(fēng)管、風(fēng)閥門(mén)、濾筒式除塵器、引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)組成。
5 、人工呼吸防護(hù)裝置：該裝置是全部國(guó)產(chǎn)化。配有廣視野打砂頭盔，噴砂服、呼吸過(guò)濾器、溫度調(diào)節(jié)器和連接管。操作工人穿戴后，可防護(hù)鋼砂沖擊，安全衛(wèi)生，可大大提高工效。
6 、控制系統(tǒng)
（ 1 ）、噴砂房采用 PLC 自動(dòng)電控設(shè)計(jì)。設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)狀態(tài)切換功能，每臺(tái)設(shè)備可以獨(dú)立實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)控制，方便檢修和調(diào)機(jī)。在自動(dòng)狀態(tài)下，工人只需按一個(gè)按紐，各系統(tǒng)可自動(dòng)運(yùn)行。設(shè)備安裝后，實(shí)現(xiàn)布線整齊、線號(hào)明確、安全防護(hù)，滿足行業(yè)規(guī)范。
（ 2 ）、電氣控制系統(tǒng) , 設(shè)置緊急停止控制 , 確保任何故障狀態(tài)下能夠停止系統(tǒng)工作 , 有效保障人員及設(shè)備安全。
（ 3 ）、電器元件采用歐姆龍，西門(mén)子、施耐德等知名品牌。確保電氣控制系統(tǒng)可靠性高，故障率低。
7 、臺(tái)車(chē)
臺(tái)車(chē)為動(dòng)力式臺(tái)車(chē)。由鏈條帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)臺(tái)車(chē)進(jìn)出移動(dòng)，臺(tái)車(chē)旋轉(zhuǎn)部位防砂性能好。
三、噴砂間、噴砂房質(zhì)量保證
（ 1 ）設(shè)備為全新設(shè)備（包括所有零部件、元件和附件）具有合理的結(jié)構(gòu)、較高的穩(wěn)定性、可靠性和耐久性，操作維護(hù)方便。
（ 2 ）具有足夠的剛度和耐磨性，噪音低，搞震性能好。
（ 3 ）主要零部件采用優(yōu)質(zhì)材料制造，所選用的外購(gòu)件是先進(jìn)的、優(yōu)質(zhì)的、可靠產(chǎn)品。
（ 4 ）安裝調(diào)試完后，表面根據(jù)需方要求的顏色噴面漆。
（ 5 ）終驗(yàn)收后，質(zhì)保期為 1 年。
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