全自動雙膜片高壓壓濾脫水機,
雙隔膜濾板比單隔膜多一倍的壓縮空間，使濾餅的含水率更低許多。
濾板拉開時濾布呈A 字型，震動馬達震動濾布，濾板可以很容易落料。
設備實現(xiàn)自動進料，自動清洗，自動拉板，震動落料，全程自動。
PP濾版
PP濾布油壓動力單元5HP 電控箱（PLC）
進料管理裝置震動落料系統(tǒng)
自動清洗/自動拉板
自動卸料臺灣原裝產(chǎn)品
產(chǎn)品特征1、臺灣進口的全自動雙隔膜高壓壓濾機，采用PLC+大型彩色觸摸屏(選配觸摸屏)全自動運行，可以選擇遠程監(jiān)控及紅外監(jiān)控保護。2、采用特殊隔膜濾板，濾板的使用壽命在15年以上，隔膜膨脹容積比PP隔膜大20%-60%，8-12kg進料壓力，12-16Kg隔膜二次壓榨，確保濾餅含水率比PP隔膜濾板低5-30%，效率高30-60%，能耗低20-40%。3、采用歐洲進口熱處理壓光濾布，經(jīng)久耐用，落料更容易。4、濾布成“A”字型，上有濾布調(diào)整裝置及振動落料裝置，可以自落料，無需人工輔助，也無需耗費長時間。5、濾布采用暗流式高壓逆洗，清洗更干凈，耗水量非常的低。環(huán)境干凈整齊。同時可以通過在進水化學品，對濾布進行化學清洗
非常適用于電廠脫硫廢水處理
在國內(nèi)已經(jīng)有許多電廠使用業(yè)績
優(yōu)越性：
1、隔膜壓濾機與普通板框或廂式壓濾機。
與普通廂式或框式壓濾機的過濾板相比，隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾面－隔膜。當在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時（如壓縮空氣），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程結(jié)束以后，對濾餅進行再次高壓擠壓。隔膜濾板給您帶來的利益是：配備隔膜濾板的過濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10－40％。能給您節(jié)約大量的后續(xù)成本（詳見具體項目的效益分析）。同時在對濾餅洗滌時，可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少，效果更佳。
2、雙隔膜與單隔膜的區(qū)別
雙隔膜比單隔膜多一倍的壓縮空間，使濾餅的含水率更低許多。
3、鋼板橡膠隔膜濾板與PP 隔膜濾板的區(qū)別
鋼板或合金板與一次成型外敷的橡膠隔膜相結(jié)合，可耐壓16kg 以上不變形，不噴漿，同時耐酸堿腐蝕�？朔�PP 隔膜超過8kg 就變形噴漿，隔膜空鼓就爆的弊端
4、橡膠隔膜與PP 隔膜的區(qū)別
橡膠隔膜可以通過模具一次成型的覆在濾板上，橡膠隔膜比PP 隔膜具有更好的膨脹系數(shù)，更長的使用壽命，更好的密封性能，可以空鼓。
5、暗流式過濾與明流式過濾的區(qū)別
明流式，人可以清楚的看到過濾效果，濾布使用狀況，但現(xiàn)場環(huán)境差，不能滿足有些工藝需要密閉的環(huán)境（如制藥）；暗流式現(xiàn)場干凈整齊，可以滿足特殊工藝要求，同時在出水口裝液位檢測，可以檢測壓濾效果，在濾布端安裝取樣閥就可以方便的預知濾布使用狀況。
6、自動卸料與人工卸料
絕大部分國產(chǎn)機臺采用的是人工卸料（資料上寫全自動，并不是真的全自動），進口的大部分機臺采用自動卸料，自動卸料比人工卸料可以節(jié)約人力，并且提高了生產(chǎn)效率，特別是在生產(chǎn)制程上。
7、濾布洗滌方式
濾布有明洗和暗洗的，明洗速度快，但水量大，環(huán)境差，洗不干凈；暗洗水量小，環(huán)境干凈，洗滌干凈，但速度慢。絕大部的機臺是工作完后就洗，對于濾餅不干，卸料不干凈的有好處，如果洗后長時間不用，容易使濾布容易壞。對于濾餅干，濾布干凈的，在工作前，洗滌濾布，可以延長濾布的使用壽命。
8、氣動隔膜泵與螺桿泵的區(qū)別
氣動隔膜泵，由壓縮氣源驅(qū)動，具有壓力大時流量小，壓力小時流量大，但壓力與阻力相同時，流量停止，壓濾機采用氣動隔膜泵就，可以不需要頻繁啟動泵浦，也不需要繁雜的控制。螺桿泵或高壓離心泵流量大，壓力比較恒定，如果壓濾機型大，可以先用螺桿泵進料，后用氣動隔膜泵穩(wěn)壓。
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