日本第二大造船企業(yè)——常石造船在堅(jiān)守品質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),開始加快拓展市場(chǎng)步伐。 常石造船株式會(huì)社(常石造船)是常石控股株式會(huì)社(常石控股)旗下的造船企業(yè),至今已有98年歷史。去年,常石造船船舶建造完成量為221萬噸,位列全球第七,在日本僅次于今治造船,為日本第二大造船企業(yè)。面對(duì)航運(yùn)市場(chǎng)低迷的現(xiàn)狀,以散貨船建造聞名的常石造船一改往日低調(diào)作風(fēng),開始主動(dòng)出擊。
主動(dòng)出擊
位于舟山的常石集團(tuán)(舟山)造船有限公司(常石舟山)于12月初首次參加在上海舉辦的國際海事展,通過以“打破常識(shí), 前進(jìn)常石”為概念的展臺(tái)及交流,介紹常石造船不斷挑戰(zhàn)創(chuàng)新的情況。 常石舟山成立于2003年,是常石造船3家海外企業(yè)之一,另外兩家分別位于菲律賓和巴拉圭。常石舟山以3萬~10萬噸級(jí)散貨船建造為中心,擁有約每年30艘(以5萬噸級(jí)散貨船計(jì)算)的建造能力。目前除散貨船外,也開始著手建造集裝箱船(船型 船廠 買賣)。此前常石舟山首次獲得常石造船新開發(fā)的2700TEU型船訂單,計(jì)劃于2018年建造。 常石舟山總經(jīng)理奧村幸生表示:“隨著亞洲地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,工業(yè)物料及消費(fèi)品等海上運(yùn)輸量隨之增加,承運(yùn)中長距離定期航線的集裝箱船的需求也不斷增加,新開發(fā)的船型能夠應(yīng)對(duì)這樣的需求! 此前,常石造船是由日本總部統(tǒng)一接訂單,然后再由總部分配至各家企業(yè)建造。然而,面對(duì)當(dāng)前低迷的市場(chǎng),盡管常石舟山的訂單已經(jīng)排至2018年中期,但奧村幸生坦言,目前常石舟山開始組建自己的營銷團(tuán)隊(duì),準(zhǔn)備進(jìn)一步開發(fā)中國市場(chǎng)需求。 常石舟山所倚仗的是與日本建造的船舶具有同等質(zhì)量,“市場(chǎng)情況雖不景氣,海上運(yùn)輸仍有一定需求。為靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng),不斷擴(kuò)大產(chǎn)品種類,與繼承了常石造船技術(shù)、能夠建造與日本有同等質(zhì)量船舶的中國員工一起,不斷向客戶提供具有更高價(jià)值的船舶!眾W村幸生介紹說,常石造船在建造過程中有著獨(dú)有的標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)管理,無論是在日本企業(yè)、中國企業(yè),還是菲律賓企業(yè)都堅(jiān)持同樣的標(biāo)準(zhǔn)。 此外,奧村幸生認(rèn)為,常石造船奉行“與當(dāng)?shù)毓渤砷L”的企業(yè)理念也是優(yōu)勢(shì)之一。作為日商獨(dú)資企業(yè),今年是常石舟山成立的第13年。奧村幸生表示:“常石舟山自2003年成立以來,與日本總部攜手合作,提供各種應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的船舶;常石(上海)船舶設(shè)計(jì)有限公司與當(dāng)?shù)氐慕逃龣C(jī)構(gòu)聯(lián)手,致力于培養(yǎng)技術(shù)和研究人員,力求在開發(fā)力和造船技術(shù)上不斷攀登更高的臺(tái)階。推動(dòng)地方生活水平的提高也是常石舟山重要的奮斗目標(biāo),我們竭盡所能推動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展,創(chuàng)造更多的就業(yè)機(jī)會(huì)、支援醫(yī)療和教育事業(yè)等,以更大的步伐堅(jiān)定向前,挑戰(zhàn)更高峰。放眼未來100年,常石舟山以地方和員工的成長為長遠(yuǎn)目標(biāo)!
堅(jiān)守優(yōu)勢(shì)
奧村幸生談及中日韓三國造船業(yè)時(shí)表示,日本造船企業(yè)的造船品質(zhì)較高,節(jié)能環(huán)保方面較為突出,尤其是中型船舶;韓國造船企業(yè)的長項(xiàng)是大型船舶和海工船舶的建造,且韓國造船企業(yè)規(guī)模巨大;中國造船企業(yè)人才豐富,產(chǎn)能豐富。 對(duì)于航運(yùn)市場(chǎng)尤其是散運(yùn)市場(chǎng)的未來發(fā)展趨勢(shì),奧村幸生認(rèn)為“很難判斷”,目前市場(chǎng)供需失衡問題嚴(yán)重,恢復(fù)平衡的時(shí)間難以確定。對(duì)于以散貨船建造為主的常石造船而言,以前的做法是開發(fā)好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)船型后再去市場(chǎng)推廣,很少接零單,但目前這一狀況正在改變!耙环矫嬉獔(jiān)持自身的標(biāo)準(zhǔn),另一方面也要根據(jù)市場(chǎng)需求靈活接零單。” 可以看出,無論市場(chǎng)如何變化,標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)是常石造船一直堅(jiān)守的根本。就像常石造船在散貨船領(lǐng)域的兩款暢銷產(chǎn)品——卡爾薩姆型散貨船以及TESS(Tsuneishi Economical Standard Shi)系列船型所堅(jiān)持的一樣。 卡爾薩姆型散貨船在行業(yè)中率先將可在巴拿馬運(yùn)河航行的巴拿馬型散貨船的載貨重量從以往的7萬噸級(jí)增加到8.2萬噸級(jí),運(yùn)輸效率大幅提高,既保持了可在巴拿馬運(yùn)河航行的最大船寬,同時(shí)將船長由此前常規(guī)的225米延長到229米,從而加大了貨艙的容量。由于在設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了煤炭、谷物、鐵礦石等多種散裝貨物的裝載,因此運(yùn)輸效率和通用性得以提升。此外,該船型還可以降低波浪和風(fēng)壓阻力,提高了油耗效率,因而廣受國內(nèi)外船東的好評(píng)。自2005年2月以來,常石造船歷時(shí)9年零11個(gè)月完成了200艘卡爾薩姆型散貨船的建造,在全球2000年以后竣工的8萬~8.4萬噸級(jí)同船型的市場(chǎng)占有率超過28%。目前,這一船型的累計(jì)訂單已經(jīng)超過300艘,成為常石造船最為暢銷的產(chǎn)品。 在TESS系列船型上,常石造船于1984年建成了該系列最初的船型TESS40(載重4萬噸級(jí)散貨船),此后增加了TESS35、TESS45、TESS52、TESS58等船型,至2012年1月已建造完成了TESS系列船的第300艘船。去年5月TESS64 AEROLINE投放市場(chǎng)。TESS64 AEROLINE的設(shè)計(jì),最重視滿載吃水狀態(tài)下的實(shí)際航行速度范圍的性能。該船即使?jié)M載也能節(jié)省燃油,是不受港口入港限制的淺吃水型,同時(shí)又能裝載更多的貨物,確保7.9萬立方米貨艙容量,提高了運(yùn)輸效率。 奧村幸生介紹說,目前常石造船建造的最大散貨船為18萬噸。對(duì)于超大型船舶的開發(fā),常石造船似乎并不眼紅,目前全球最大的散貨船已經(jīng)達(dá)到40萬噸,對(duì)于常石造船而言,品質(zhì)永遠(yuǎn)是第一位,這也是其優(yōu)勢(shì)所在。這或許也是這家近百年造船企業(yè)的生存之道。
不斷創(chuàng)新
去年,常石控股合并營業(yè)收入同比增長2%,達(dá)到2899億日元。從各部門營業(yè)收入看,造船業(yè)務(wù)同比增長3.6%,達(dá)到2236億日元;海運(yùn)業(yè)務(wù)同比增長30.5%,達(dá)到436億日元;環(huán)境和能源業(yè)務(wù)以及服務(wù)業(yè)務(wù)同比減少11.5%,為432億日元?梢钥闯,在三大業(yè)務(wù)板塊中,造船業(yè)務(wù)是常石控股的核心業(yè)務(wù),其營業(yè)收入占集團(tuán)營收的70%以上。 去年,常石造船船舶建造數(shù)增加4艘,為55艘;新造船訂單數(shù)少于2013年的63艘,為57艘。面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)態(tài)勢(shì),常石控股預(yù)計(jì)今年的合并營業(yè)收入將同比減少20%,為2314億日元。盡管如此,常石造船在創(chuàng)新方面依然不遺余力,加大投入。 節(jié)能環(huán)保是航運(yùn)業(yè)繞不開的話題,奧村幸生表示,常石造船不斷提升設(shè)計(jì)品質(zhì),也主要基于這方面的考慮!俺J齑拇脱邪l(fā)是主觀問題,船舶的主機(jī)要與主機(jī)工廠配合設(shè)計(jì)提升,是客觀問題。另外,還有螺旋槳、軸的研發(fā)等都是相關(guān)課題。水力、動(dòng)力等系統(tǒng)都要統(tǒng)籌考慮,要通過技術(shù)手段來改善排放! 在IMO的壓載水公約中,為保護(hù)生物多樣性,要求現(xiàn)有船舶安裝壓艙水處理裝置。3月份,常石造船首次在好望角型散貨船上安裝壓艙水處理裝置,獲得圓滿成功。為了開拓規(guī)模2萬億~3萬億日元的為現(xiàn)有船舶安裝壓艙水處理裝置市場(chǎng),常石造船將提供具有經(jīng)濟(jì)性的最佳解決方案。 著眼于未來,作為構(gòu)建下一代企業(yè)措施的一環(huán),去年10月,常石造船與美國卡內(nèi)基梅隆大學(xué),簽訂有關(guān)利用尖端機(jī)器人技術(shù)和信息技術(shù)對(duì)船舶建造過程加以革新的共同研發(fā)合同。此次共同研發(fā),將全面致力于造船工程自動(dòng)化,涉及高質(zhì)量的“工匠技藝”機(jī)器人化、工廠網(wǎng)絡(luò)化以及傳感技術(shù)等多項(xiàng)研究課題,以期產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),加大對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的革新力度。 |