10月20日，由公司自主設(shè)計、建造的國內(nèi)最大風(fēng)電安裝平臺“龍源振華2號”800噸自升式風(fēng)電安裝平臺成功下水。作為公司建造的第2艘海上風(fēng)電安裝工程船，該平臺在設(shè)計、建造和作業(yè)效率上邁入國際一流，對國內(nèi)風(fēng)電能源開發(fā)具有重大的裝備支撐作用。
此次下水自10月14日凌晨5點半開始，10月20日在常熟錨地成功下水，并于當(dāng)天下午1點拖輪返航，共歷時7天。此前公司“振海1號”鉆井平臺的成功下水，為此次下水奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)，提高了下水效率，下水指揮團隊僅用2.5小時就完成了風(fēng)電平臺的裝船，比原計劃提前了3小時。
“龍源振華2號”是公司在風(fēng)電新能源裝備領(lǐng)域的又一突破，該平臺集風(fēng)機運輸、吊裝、打樁、安裝于一體，具有800噸的全回轉(zhuǎn)起重能力，最深可對水下30米進行作業(yè)，率先采用先進的單管樁施工工藝，7天時間可安裝1臺風(fēng)機，遙遙領(lǐng)先目前國內(nèi)平均30天的安裝周期。同時，憑借其配備的先進打樁裝備和大噸位起重能力，最大可安裝6兆瓦大功率風(fēng)機，具有廣闊的市場前景。
我國風(fēng)電開發(fā)起步較晚，風(fēng)電管樁安裝工藝長期落后，以多管樁、高樁承臺施工為主，而有著明顯作業(yè)效率優(yōu)勢的單管樁施工卻備受冷落，究其原因在于專業(yè)安裝設(shè)備的缺乏�！褒堅凑袢A2號”打破了國外技術(shù)壟斷，其甲板核心設(shè)備（全回轉(zhuǎn)吊機、抬升系統(tǒng)、樁腿、液壓抱樁器等）全部由公司設(shè)計、建造，并具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。其中，公司國內(nèi)首創(chuàng)的雙層液壓抱樁器，已成功運用在其建造的“龍源振華1號”風(fēng)電安裝船上，并在國家首個海上（潮間帶）示范風(fēng)電項目中成功打下49根風(fēng)電管樁，最高創(chuàng)下千分之0.12的打樁精度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國際千分之6的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上，公司研發(fā)團隊還根據(jù)海上作業(yè)環(huán)境，開發(fā)出適用于“龍源振華2號”的第二代液壓抱樁器，在抱樁方式和打樁精度上進行了技術(shù)完善與性能提升。
近年來，公司將能源與環(huán)保作為公司重點培育的市場之一，通過投資入股等方式，加快對風(fēng)電等新能源業(yè)務(wù)的開拓力度。此次“龍源振華2號”的用戶，正是公司與中國國電集團下屬的風(fēng)電專業(yè)運營公司––龍源電力成立的龍源振華海洋工程公司，該公司實現(xiàn)了公司 的制造和龍源電力的風(fēng)場運營優(yōu)勢強強聯(lián)合，有力助推了我國風(fēng)電事業(yè)的發(fā)展。 |
