曾承造我國首艘航空母艦的中船重工，去年吸管產量超過300億根，成為全球產量最大的吸管生產企業(yè)––造航母的為何跨界造吸管？
航母、吸管……是的，看起來如此不搭界的兩個產品，卻出自同一家企業(yè)––承造了中國第一艘航空母艦的中國船舶重工集團公司，同時也是全球產量最大、產品種類最全的吸管生產企業(yè)。對，就是我們平時喝飲料用的那種塑料管，而不是什么船體零部件。
別小看這售價只有幾分錢的吸管。去年，中船重工第七二四研究所下屬鵬力科技集團的吸管產量超過300億根，產值4億余元，占據了全球高端吸管1/5的市場。通過發(fā)展吸管這樣的非船產業(yè)，在造船市場持續(xù)低迷、行業(yè)利潤率大幅下降的情況下，中船重工今年上半年利潤總額卻逆勢上漲了6.3%，在剛剛公布的《財富》雜志世界500強企業(yè)中的排名也比上年提升了17位。
跨界最初就是為了生存，但也不能像沒頭蒼蠅似的亂“跨”
一個造航母的企業(yè)，怎么生產起吸管來了？“企業(yè)跨界，最初就是為了生存�！逼叨乃L周希辰說。
20年前的七二四所，軍品任務減少，員工待遇不好，幾個技術骨干接連帶著技術跳槽或“下�！薄榱颂岣咂髽I(yè)盈利能力，七二四所開始到民品市場上尋找機會。憑借軍工技術優(yōu)勢，七二四所最先拿到的訂單是家電生產線�！翱照{、冰箱、洗衣機……各種家電生產線我們都造過�！敝芟３秸f。
正是因為造生產線建立起的市場聲譽，七二四所吸引來一家臺灣企業(yè)。周希辰說：“當時中國還沒有能力制造吸管生產設備。國外企業(yè)對我們搞技術封鎖，設備賣得很貴。這家臺灣企業(yè)就找到我們，問我們能不能自主研制一套吸管生產設備�！�
經過艱苦的技術攻關，七二四所成功造出了中國第一套吸管生產設備，也就順理成章地成為中國第一家吸管生產設備供應商。2000年，為了方便市場化運作，七二四所組建鵬力科技集團，吸管設備是其主業(yè)之一。“后來，在和吸管生產企業(yè)接觸的過程中，我們發(fā)現生產吸管更賺錢，與其為他人做嫁衣，還不如自己直接生產吸管！”七二四所副所長、鵬力科技集團總經理吳興旺說。
沒想到，這個自然而然的提議，首先遭到了員工的質疑：“咱們可是搞高精尖技術的，而且不是一般的高精尖，那都是最前沿的國防技術。吸管這么沒技術含量的東西，是小作坊、個體戶才做的營生，造大船的去造吸管，說出來不怕人笑話？”“科研院所搞科研才是本分，造設備還能算是技術產業(yè)化，造吸管簡直就是不務正業(yè)！”“咱們既沒有規(guī)模化生產經驗，也沒有市場營銷經驗，能賺到錢嗎？”……
“經過多次討論，大家最終達成了共識：和平年代軍品訂單有限，研究所要想實現可持續(xù)發(fā)展，產業(yè)鏈必須拓展。但跨界要想成功，一定要充分調研論證，絕不能像沒頭蒼蠅似的亂跨，有利潤空間、有核心競爭力的產業(yè)我們才敢嘗試�！敝芟３秸f，下定決心生產吸管，主要基于三方面考慮。一是吸管產業(yè)市場潛力巨大。2000年的市場調研結果顯示，吸管設備生產企業(yè)平均年銷售額約為300萬–500萬元，預計之后幾年最多也就3000萬元，而吸管的市場容量當年就有5000萬元，預計每年還會有30%–50%的增幅。二是我們掌握制造吸管生產設備的核心技術，生產吸管有技術優(yōu)勢。另外，我們進行售后服務時近距離接觸了不少吸管企業(yè)，對規(guī)模生產的管理方式也算有一些了解。
以前是坐在家里等訂單，現在是主動上門找生意
雖然經過了謹慎調研和反復論證，但“跨界”之初，中船重工還是有過一段“水土不服”的痛苦經歷。
“最難過的一關是市場營銷�！眳桥d旺說，“軍品是計劃經濟，坐在家里等訂單就行了。我們搞家電生產線和吸管生產線，也都是客戶主動找上門的。但吸管是完全市場競爭行業(yè)，當時多數大用戶都已經有固定的供應商，我們的技術水平再高、產品質量再好，訂單也不可能主動找上門�！�
為了拿到訂單，吳興旺親自帶隊，兩個月時間里，幾乎走遍了所有叫得上名字的乳品生產企業(yè)。然而，陌生拜訪并沒有達到預期效果，跑了一大圈，只和幾家小廠簽了幾萬元的訂單。鵬力科技集團副總經理李進清楚記得，他簽下的第一筆吸管訂單只有4000元：“當時心里可不是滋味了，之前做軍品，一臺設備就能賣上百萬元，現在費了半天勁兒，才拿到個4000元的訂單�！碑斈�，吸管產品的銷售隊伍從8人減到了5人，年底發(fā)工資都得借錢。
“但我們相信精誠所至金石為開，我們繼續(xù)積極與客戶建立聯系，談不成合同的就以加強溝通為主。日子久了，客戶開始相信我們的產品品質和售后服務，銷售額就慢慢上來了�！眳桥d旺說。
為了拿訂單，鵬力科技集團想了不少辦法“討好”客戶。2002年，剛剛進軍吸管產業(yè)的鵬力科技集團就緊靠著伊利集團建了一家分廠，成了第一家把生產線建在客戶“身邊”的吸管企業(yè)。2003年，鵬力科技集團并購了自己的客戶––一家深圳吸管生產企業(yè)，為的是獲得一批經驗豐富的員工和成熟的銷售渠道。如今，鵬力科技集團已經與蒙牛、伊利、麥當勞、可口可樂等多家國內外知名企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作關系，還開發(fā)了不少餐飲和商超客戶。
在國內市場站穩(wěn)腳跟后，鵬力科技集團又通過電子商務平臺開拓起國際市場，鵬力吸管成了國際知名品牌，鵬力科技集團也成了不少世界500強企業(yè)的供應商，他們還積極與國際企業(yè)的科研團隊合作，開發(fā)出了熱變色產品等吸管新品種。
雖然現在吸管不愁賣，但是技術創(chuàng)新永遠不能停
“如果說我們跨界吸管產業(yè)有什么優(yōu)勢，第一條就是技術能力。技術是我們進軍吸管產業(yè)的底氣，也是我們搶占市場的敲門磚�！敝芟３礁嬖V記者，研究所發(fā)展吸管業(yè)務10年的經歷，讓全體員工看到了保持技術優(yōu)勢對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要意義。2012中國制造業(yè)企業(yè)500強的研發(fā)費用占營業(yè)收入的平均比例為1.87%，而鵬力科技集團研發(fā)投入占比則超過了8%。
“吸管產品看起來簡單，但其實生產過程技術含量很高�！眳桥d旺說，七二四所研制的第一條吸管生產線只能生產最普通的直管，而且需要5臺設備，生產效率低，質量控制壓力也大。因此，企業(yè)第一次技改就是提高生產設備的自動化程度。2003年，為滿足乳制品客戶需要，鵬力科技集團研制出我國第一臺U形管自動包裝設備，不僅豐富了產品品種，而且將生產效率由此前的每分鐘200根提高到600根，后來又提高到每分鐘1000根。2008年，鵬力科技集團又攻克了具有世界先進水平的高速紙包裝技術，實現了獨立包裝吸管的無人化生產，再次將生產效率提高了一倍，為企業(yè)應對國際金融危機奠定了基礎。
在日子過好的時候，鵬力科技集團也沒有停止過技術創(chuàng)新�！拔覀儼l(fā)現U形管有個弊端，當容器內飲料比較滿的時候，很容易發(fā)生虹吸現象，就是有時候飲料會自己從吸管里漏出來�！眳桥d旺說，“于是我們主動跟乳制品企業(yè)商量，將吸管改進為伸縮管。”
U形管改伸縮管，要重新設計生產線。最早的伸縮吸管生產線上，穿管、卡口、擴口等工序都得人工操作，生產一根吸管需要六七個人。2010年，鵬力科技集團研制出全自動伸縮管自動化設備，伸縮管的生產效率也提高了。
如今，鵬力科技集團已經開發(fā)了上百種吸管產品，取得了30多項專利技術，其自主研制的自動化成型包裝設備達到了國際先進水平。最近，他們又主動研究起生物降解技術和綠色塑料助劑技術�！跋乱徊�，我們還要把產業(yè)鏈延伸至包裝容器，以及刀叉勺等，熱塑工程業(yè)務板塊的‘十二五’目標是產值到10億元�！闭劦轿磥恚芟３匠錆M信心。
在中船重工，像七二四所這樣成功跨界的例子并不少見。中船重工一直將發(fā)展非船產業(yè)視為提高企業(yè)抗風險能力、實現可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。今年1–6月，其非船業(yè)務經濟總量同比又增長了23%。 |
