進(jìn)入21世紀(jì)以來，企業(yè)供應(yīng)鏈管理進(jìn)入了新的發(fā)展時期。以RFID技術(shù)為代表的傳統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域得到了比較快速的發(fā)展和應(yīng)用，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在提高企業(yè)供應(yīng)鏈管理效率方面的潛力也得到越來越廣泛的認(rèn)可。
南通中遠(yuǎn)船務(wù)、啟東中遠(yuǎn)海工產(chǎn)品轉(zhuǎn)型海工建造以來，積極探索海工建造與普通修船的差異，全面引進(jìn)先進(jìn)的海工管理模式，經(jīng)過幾年來的發(fā)展，已逐步形成一套海工項目管理體系。海工產(chǎn)品設(shè)備采購是關(guān)鍵，主要特點體現(xiàn)為：數(shù)量多、差異大，專業(yè)性強(qiáng)，單臺設(shè)備系統(tǒng)龐大，設(shè)備價值高。這就要求設(shè)備的采購和倉儲不能是普通修船的管理模式，需要專業(yè)的倉儲場地、人員和設(shè)備進(jìn)行管理。
RFID技術(shù)的運用在制造業(yè)的供應(yīng)鏈管理的成功案例引起了中遠(yuǎn)船務(wù)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注。南通中遠(yuǎn)船務(wù)、啟東中遠(yuǎn)海工在中遠(yuǎn)船務(wù)集團(tuán)經(jīng)營總部、技術(shù)中心的幫助下，公司海工項目管理部、物資管理部、企劃部形成專題攻關(guān)小組，經(jīng)過前期對南通、啟東工廠對設(shè)備倉儲管理的調(diào)研，進(jìn)行了調(diào)整，通過設(shè)立項目設(shè)備協(xié)調(diào)員崗位，設(shè)立專業(yè)設(shè)備倉庫及配套管理人員，完善SAP系統(tǒng)子件操作方法，建立RFID設(shè)備管理系統(tǒng)等方式，有針對性的提升海工設(shè)備倉儲管理。
RFID倉儲管理系統(tǒng)對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保隨時掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理控制庫存。利用系統(tǒng)庫位管理功能，能及時掌握所有庫存物資當(dāng)前位置，從根本上改善對海工產(chǎn)品設(shè)備及配件管理的現(xiàn)狀。
統(tǒng)一設(shè)備名稱，提升工作效率。
在設(shè)備采購過程中經(jīng)過層層環(huán)節(jié)，每套設(shè)備往往會出現(xiàn)多種中文翻譯，對后期溝通造成很大的不便。通過SAP系統(tǒng)MM模塊統(tǒng)一物料描述，形成固定的物料編碼，規(guī)范管理。結(jié)合RFID系統(tǒng)，設(shè)備直接使用原廠名稱標(biāo)注，系統(tǒng)檢索一目了然，提升工作效率。
信息共享，做到“帳、卡、物”一致。
通過RFID系統(tǒng)管理，實時反映庫存實際情況，改變傳統(tǒng)的手工制圖倉庫庫位管理方式，降低管理成本，加強(qiáng)技術(shù)、生產(chǎn)、物資等部門的信息共享。
RFID系統(tǒng)建立和運行后，為整套設(shè)備拆分管理提供有效的管理手段。作為系統(tǒng)龐雜的海工設(shè)備，到貨和安裝、調(diào)試幾乎貫穿整個海工項目建造過程，為了有效降低倉儲壓力，分批到貨和分批領(lǐng)用作為常規(guī)手段在執(zhí)行。而技術(shù)協(xié)議、商務(wù)合同必須一次性簽訂完成，同時SAP系統(tǒng)內(nèi)也是整套設(shè)備訂單，因此，在此過程中必須對整套設(shè)備進(jìn)行分批收貨、分批發(fā)貨。在此過程中，在庫設(shè)備的管理如按照整套設(shè)備名稱、估算價值在系統(tǒng)外的倉儲管理中運行，勢必造成在庫物資金額不準(zhǔn)確、在庫設(shè)備子件數(shù)量不明確、子件領(lǐng)用出庫不規(guī)范等弊端。針對上述情況，公司通過完善SAP系統(tǒng)，由設(shè)備庫管員、項目設(shè)備協(xié)調(diào)員以及項目采購主管的協(xié)調(diào)，包括組織技術(shù)設(shè)計、質(zhì)檢、供應(yīng)商和船東代表等，在設(shè)備到貨驗貨過程中，對到貨設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)實際情況，根據(jù)項目建造進(jìn)度，進(jìn)行合理拆分，并申請和生成子件物料編碼，進(jìn)入SAP系統(tǒng)形成設(shè)備庫存。同時，利用SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)與RFID系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，再通過RFID系統(tǒng)庫位功能，進(jìn)行設(shè)備子件定位功能，除了在SAP系統(tǒng)內(nèi)具有子件庫存，使用部門能夠準(zhǔn)確開具SAP系統(tǒng)領(lǐng)料單，形成準(zhǔn)確的項目建造成本，真正做到“帳、卡、物”一致。
在庫物資定位管理，提高發(fā)貨效率。
在SAP系統(tǒng)的使用過程中，我們可以隨時檢查在庫物資情況，也可以通過SAP系統(tǒng)的劃分，基本確定所檢索的物資大概在哪個庫區(qū)，但每個實際的庫區(qū)所占面積還是比較大的，要到達(dá)庫區(qū)真正找到所需物資，還需要現(xiàn)場庫管員在所管區(qū)域內(nèi)進(jìn)行查找，且查找范圍比較大。通過RFID系統(tǒng)的應(yīng)用，可將各庫區(qū)再次分解成若干更小的垛位，垛位的實際范圍可根據(jù)各庫區(qū)不同的情況任意劃分，然后由庫管員在庫間管理過程中，通過現(xiàn)場手持機(jī)的應(yīng)用，將各類物資按照實際存放地點，定位到該區(qū)域，并實時將該信息上傳到系統(tǒng)，當(dāng)一旦需要該物資時，首先在系統(tǒng)內(nèi)檢索一下垛位，然后可直接到達(dá)現(xiàn)場的該垛位，很快找到所需物資，提高了倉庫的發(fā)貨效率，保證海工生產(chǎn)的有序推進(jìn)。 |
